Secara amnya, terdapat lebih sedikit kegagalanmesin jahit butangdaripada peralatan jahitan lain, lebih mudah untuk menganalisis punca jika terdapat kegagalan. Bagi sesetengah kerosakan penghantaran mesin, ia boleh dihapuskan mengikut prinsip mekanisme, standard kedudukan dan kaedah pelarasan. Berikut adalah perbincangan tentang kerosakan yang disebabkan oleh penggunaan mesin yang kerap.
Benang patah adalah salah satu kesalahan yang paling biasamesin jahit butang. Terdapat banyak sebab untuk kesalahan itu, gejalanya juga berbeza. Punca dan penyelesaian masalah kerosakan wayar biasa yang terputus ditunjukkan dalam jadual 8-3 dan jadual 8-4.
Jadual 8-3Punca kerosakan dan penyelesaian masalah mesin GJ4 rosak
|
Kesilapan |
Kaedah Penyelesaian |
|
1. Benang tidak berkualiti dan tidak mempunyai ketegangan
|
1. Gantikan benang berkualiti tinggi
|
|
2. Lubang jarum atau slot jarum mesin tidak licin
|
2. Gantikan jarum dengan yang baru
|
|
3. Lubang butang kecil, dan jarum mesin terlalu tebal
|
3. Gantikan jarum halus
|
|
4. Kedudukan klip butang tidak betul, dan jarum mesin dipaku pada butang
|
4. Laraskan kedudukan pendakap pelekap pengapit butang
|
|
5. Plat lubang persegi tidak sejajar, dan jarum mesin mengelap lubang persegi
|
5. Laraskan kedudukan lubang empat segi supaya jarum berada di tengah-tengah lubang empat segi
|
|
6. Sentuhan penyekat jarum
|
6. Laraskan jurang antara penyekat jarum dan jarum Kurang daripada atau sama dengan 0.1mm
|
|
7. Pengapit tengah terlalu ketat atau pengapit pertama dibuka terlalu lewat (putus garis silang)
|
7. Laraskan tekanan pengapit tengah dan masa buka pengapit pertama
|
|
8. Talian pada tiang penghantaran dibengkokkan
|
8. Tingkatkan jumlah pengambilan dan laraskan rod penghantaran
|
|
9. Terdapat bintik-bintik karat atau burr pada cangkuk dawai
|
9. Gilap dengan pasir halus atau ganti dengan cangkuk dawai baru
|
|
10. Terdapat burr dalam penyekat jarum atau lubang plat jarum
|
10. Gilap dan deburr dengan pasir halus
|
|
11. Lebar ayunan palang jarum adalah tidak betul
|
11. Laraskan lebar hayunan palang jarum mengikut piawai
|
|
12. Apabila cangkuk benang mengaitkan benang, lap jarum, menyebabkan cangkuk benang mencangkuk di luar jarum.
|
12. Jika lubang jarum palang jarum sipi atau tidak lurus, gantikan batang jarum
|
Jadual 8-4 punca dan penyelesaian masalah pemecahan benang 373 dan 372mesin jahit butang
|
1. Benang yang salah
|
1. Benang mengikut garisan yang ditetapkan
|
|
2. Terdapat burr di mana wayar melepasi
|
2. Mengempelas dengan kain ampelas halus
|
|
3. Tekanan pengapit wayar kedua terlalu tinggi
|
3. Longgarkan nat pengatur tekanan dengan betul
|
|
4. Tekanan pengapit wayar pertama terlalu tinggi
|
4. Longgarkan nat pengatur tekanan dengan betul (tekanan standard 7-5g)
|
|
5. Penggenggam benang kedua terapung terlalu lewat
|
5. Laraskan sedikit pemasaan terapung pengapit benang ke hadapan
|
|
6. Kedudukan rangka pengapit benang tidak betul
|
6. Laraskan kedudukan bingkai pengapit wayar
|
|
7. Jarum tidak jatuh ke tengah lubang butang
|
7. Laraskan dengan pemegang butang
|
|
8. Papan penarik benang bergerak perlahan
|
8. Laraskan kedudukan papan penarik benang
|
|
9. Jarum terlanggar mesin cangkuk benang
|
9. Laraskan jurang antara jarum dan cangkuk benang kepada 0.05-0.1mm
|
|
10. Berbanding dengan saiz lubang butang, jarum mesin terlalu halus
|
10. Gantikan dengan jarum yang lebih nipis
|
|
11. Terdapat burr atau tepi tajam pada mata kail
|
11. Gilap dengan kain ampelas halus
|
|
12. Lejang cangkuk pelaras pengurusan benang terlalu kecil
|
12. Laraskan lejang kepada 8-12mm
|
