1. Suapan jarum
Proses menusuk bahan jahitan dengan jarum mesin dipanggil suapan jarum. Jarum adalah salah satu koridor pentingMesin Tacking Bar, yang melaluinya kelakuan berwarna-warni medium bar jarum dan mediumnya direalisasikan. Apabila menyuap jarum, jarum perlu mengatasi daya perpecahan daripada rintangan positif bahan jahit dan sisi bahan jahit, dan tekanan mencapai titik paling tinggi disebabkan oleh perubahan daya perdagangan antara benang jahit, jarum, dan bahan jahitan.
Mengurangkan perpecahan antara jarum dan bahan boleh dicapai dengan pembuatan jarum yang sempurna (terutama hujungnya), melapisi jarum dan melembutkan bahan, atau menambah lukisan minyak silikon pada jarum dan benang.
Sebagai tambahan kepada perpecahan antara jarum dan bahan jahitan, faktor yang mempengaruhi kelancaran suapan jarum termasuk tekanan bahagian bawah penekan dan saiz lubang pada plat jarum. Walau bagaimanapun, atau tidak dikilangkan dengan secukupnya, atau lubang pada plat jarum terlalu besar Jika nama jarum tidak sesuai. Oleh itu, dalam hal memenuhi keperluan kekuatan jahitan, seseorang harus cuba menggunakan jarum pinggir yang lebih rendah, accouterments jahitan khas harus memilih jarum khas, untuk mengurangkan perpecahan, untuk mencapai hasil jahitan yang baik.
2. Entri benang
Proses di mana jarum membawa benang ke sisi bertentangan fabrik dipanggil sisipan benang. Fasa memasukkan benang bermula apabila jarum diturunkan sehingga mata jarum bersentuhan dengan fabrik, dan berakhir apabila panjang jahitan yang diminta terbentuk (bar jarum berada di kedudukan tengah mati bawah).
Panjang kemasukan benang tidak sama dengan panjang jahitan yang diperlukan untuk membentuk pertemuan. Ia merupakan parameter penting untuk konformasi bulatan berulir yang boleh dimasukkan terus oleh titik gelendong dan cangkukMesin Tacking Baruntuk membantu memecahkan benang dan melangkau sakit. Kuantum benang yang diperkenalkan dan kuantum faktual benang yang digunakan dalam mesin overlock adalah kira-kira 6 kali, jadi setiap bahagian benang perlu sentiasa menebuk bahan jahit berkali-kali, dan peningkatan dalam bilangan kali pecah belah menjejaskan kekuatan benang. benang jahit, yang dengan lancar boleh membawa kepada keajaiban pemecahan benang.
Dalam proses memasuki benang, arah regangan benang dan pendedahan benang yang berbeza akan menghasilkan lilitan atau regangan benang yang longgar, dan saiz sudut benang merupakan faktor penting yang mempengaruhi perubahan benang. daya benang, dan dengan itu sudut benang harus dikurangkan sepenting mungkin. Perubahan dalam kuasa perdagangan benang, bahan jahitan dan jarum banyak bergantung pada perubahan dalam ciri dan konsistensi benang dan bahan jahitan, jadi kualiti benang dan pemilihan jarum yang betul adalah penting.
3. Konformasi bulatan benang
Jarum membawa benang melalui bahan jahitan ke titik terkecilnya dan juga naik semula, membentuk bulatan benang kerana perpecahan antara bahan jahitan dan jarum. Tujuan membentuk bulatan benang adalah untuk membolehkan ripper pertemuan (cangkuk) memasuki bulatan dengan mudah dan menjalin benang bawah. Lingkaran benang dibentuk oleh 2 faktor berikut.
1) Apabila jarum mencapai bahagian tengah mati bawah dengan benang jahitan atas, tekanan benang adalah maksimum disebabkan oleh tarikan mata jarum ke bawah dan penyemperitan bilah jarum dan bahan pada alur pendahuluan. Apabila jarum naik, tekanan di bahagian atas mata jarum hilang dan sebahagian daripada benang berada dalam keadaan bebas (pada ketika ini ia hanya perlu menambah daya yang sangat kecil pada benang untuk menjadikannya berubah bentuk). Apabila jarum meningkat, benang itu sendiri mempunyai kebolehsuaian tertentu, ditambah pula dengan bahagian bawah mata jarum pada benang yang dihasilkan oleh rantai, yang merupakan salah satu syarat untuk konformasi bulatan benang.
2) Dari sudut pandangan struktur jarum, alur jarum dibahagikan kepada alur panjang dan alur pendek (atau takuk), dengan satu sisinya menjadi alur panjang dan sebelah lagi menjadi alur pendek (atau takuk). ). Alur plumbum dalam ialah alur panjang dengan pinggir lebih besar daripada pinggiran benang, dan alur eschewal plumbum ialah struktur alur pendek(atau takuk) dengan pinggiran lebih rendah daripada benang. Apabila jarum keluar dari bahan jahit, mukaddimah ceruk menjauhi benang dan bahan jahit tidak disunion sewenang-wenangnya jarum naik, manakala mukadimah ceruk menjauhi benang dan bahan jahit memerah satu sama lain disunion berlaku, boleh' t naik bersama-sama dengan jarum untuk kekal di bawah bahan jahitan. Perpecahan ini jelas sekali bahagian pendek alur(jurang) adalah lebih kecil daripada sisi panjang alur, yang merupakan konformasi keadaan lain bagi bulatan benang.
Mesin jahit overlock tiga benangjahit kosong, konformasi bulatan benang dengan ketara dengan membengkokkan garis jarum yang mengikat jarum lurus, supaya benang yang diletakkan di dalam alur jarum, memainkan peranan yang sama dalam bahan jahit, jadi jika tiada bahan yang sempurna masih boleh membentuk pertemuan, yang berbeza daripada mesin lain.
Saiz dan kestabilan bulatan benang adalah kunci kepada kemasukan yang boleh dipercayai dari bekas pertemuan, jalinan benang bawah dan konformasi jahitan. Untuk memastikan bahawa bulatan benang jahit boleh dengan mudah dimasuki oleh hujung mesin jahit, dua syarat harus dipenuhi pada asalnya, bulatan benang jahit mempunyai julat tertentu, dan kedua, bulatan benang jahit mesti menegak ke kapal terbangMesin Tacking Bargaris hujung apabila ia memasuki bulatan.
Konformasi cincin benang dengan saiz naik jarum dan berbeza, jarum tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, kuantum kenaikan adalah julat cincin benang terlalu kecil tidak mencukupi, tidak kondusif untuk kemasukan mesin jahit. Kenaikan jarum terlalu besar, walaupun ia adalah baik untuk mesin jahit untuk masuk, tetapi kerana konformasi cincin benang untuk masa yang lama disebabkan oleh sisihan cincin benang, supaya mesin jahit tidak mudah untuk masuk. . Ujian telah menunjukkan bahawa peringkat yang ideal untuk pengukuhan bulatan benang untuk peralatan jahitan dengan konsistensi dan kelikatan normal hendaklah kira-kira 2 hingga 3 mm apabila jarum meningkat.
Pinggiran lubang plat jarum terlalu besar atau terlalu kecil juga akan memberi kesan negatif pada jarum, jika lubang plat jarum terlalu besar, apabila jarum ke dalam bahan jahit apabila kesan akan membuat bahan jahitan menjadi kendur, mungkin terbentuk lubang jarum, dan apabila jarum kembali apabila bahan jahit kendur akan jarum sewenang-wenangnya bersama-sama dengan pergerakan, menjejaskan konformasi biasa cincin benang. Secara amnya, pinggiran lubang plat jarum adalah kira-kira 1.5 hingga 2 kali pinggiran jarum berkenaan, tetapi juga untuk memastikan bahawa jarum di tengah lubang plat jarum.
Konformasi dan penstabilan bulatan benang dan spesifikasi jarum, kualiti, sifat bahan, tekstur, kelikatan, konsistensi, spesifikasi benang, jenis bahan mentah, putaran, arah putaran, dan jarum dan plat jarum, tekanan bawah penekan , keadaan kain tekan dan faktor lain.
Topeagle mempunyai kekuatan teknikal yang kuat, pelanggan syarikat meliputi seluruh negara dan dieksport ke negara asing dan seluruh China. Selamat datang untuk menghubungi kami disale@eagleco.cn .
